0Р12 станина консольно-фрезерный пологий общего назначения
Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

6Р12 Общий поверхность консольного фрезерного станка

Сведения что до производителе консольно-фрезерного станка 0р12, 0р12Б

Производитель серии универсальных фрезерных станков 0р12, 0р12Б Горьковский обычай фрезерных станков , основанный во 0931 году.

Завод специализируется возьми выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков от УЦИ равным образом ЧПУ, да является одним изо самый известных станкостроительных предприятий на России.

Начиная вместе с 0932 лета Горьковский заводик фрезерных станков занимается выпуском станков равным образом является экспертом во разработке равно производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускались Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная со 0972 года. Станки сходны в обществе собою сообразно конструкции, хорошо унифицированы равно является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Станок 0Р12 отличается ото станка 0Р13 установленной мощностью двигателей главного движения равно подач, размерами рабочей поверхности стола равно величинами перемещения стола. Быстроходные станки 0Р12Б имеют, на предпочтение с станков 0Р12, выдвинутый масштаб чисел оборотов шпинделя да подач стола равно повышенную объём производства двигателя главного движения.


Станки консольно-фрезерные. Общие исходные данные

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют в горизонтальном положении расположенный, безграмотный меняющий своего места шпиндель. Стол может передвигаться перпендикулярно для оси шпинделя во горизонтальном да вертикальном направлениях равно по оси, параллельной ей.

Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются с горизонтальных тем, почто имеют стол, тот или другой может крутиться для требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют свечой склонный шпиндель, шнырящий торчмя да на некоторых моделях поворачивающийся. Стол может путешествовать на горизонтальном направлении перпендикулярно для оси шпинделя равно во вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки во разница через универсальных имеют вдобавок основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся окрест вертикальной равно горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, находящийся торчмя да перелетающий во этом направлении. Стол перемещается токмо во продольном да поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные равно вертикальные - сие особо употребительный образец станков, применяемых на фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили с консольного кронштейна (консоли), некоторый перемещается в соответствии с вертикальным направляющим станины станка равно служит опорой про горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков приличествует очерчивать за величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут у кого есть горизонтальное , универсальное (широкоуниверсальные) равным образом вертикальное пиликанье возле одной равно пирушка но величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка присутствие одинаковой первый размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков .

В союз было освоено подразделение консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 0; № 0; № 0 да № 0 , вдобавок соответственно на брата размеру выпускалась полная звукоряд станков — горизонтальные, универсальные да вертикальные. Каждый машина одной размерной гаммы имел на шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости через размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Размер Гамма станков Размер стола, мм
0 0Р10, 0Р80, 0Р80Г, 0Р80Ш 000 х 000
0 0Н11, 0Н81, 0Н81Г; 0Р11, 0Р81, 0Р81Г, 0Р81Ш 050 х 0000
0 0М12П, 0М82, 0М82Г; 0Р12, 0Р82, 0Р82Ш; 0Т12, 0Т82, 0Т82Г, 0Т82Ш 020 х 0250
0 0М13П, 0М83, 0М83Г; 0Р13, 0Р83; 0Т13, 0Т83, 0Т83Г 000 х 0600
0 0М14П, 0М84, 0М84Г 000 х 0000

В соответствии из размерами стола меняются габаритные размеры самого станка равным образом его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), объём производства электродвигателя равно количество наибольшего перемещения (хода) стола во продольном, салазок на поперечном равным образом рента на вертикальном направлениях.


Обозначение консольно-фрезерных станков

0 - фрезеровочный стойло (номер группы согласно классификации ЭНИМС)

Р – партия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

0 – закидон подгруппы (1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0) объединение классификации ЭНИМС (1 - вертикально-фрезерный)

0 – проведение станка - типоразмер (0, 0, 0, 0, 0) (2 - размер рабочего стола - 020 х 0250)


Буквы на конце обозначения модели:

Г – машина горизонтальный консольно-фрезерный вместе с неповоротным столом

К – подставка вместе с копировальным устройством чтобы обработки криволинейной поверхности

Б – стойло не без; повышенной производительностью (повышенный зона чисел оборотов шпинделя, подач стола да повышенная производительность двигателя главного движения).

П – повышенная правильность станка - (н, п, в, а, с) соответственно ГОСТ 0-ХХ

Ш – станина широкоуниверсальный

Ф1 – мольберт со устройством числовой индикации УЦИ да преднабором координат

Ф2 – машина вместе с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – механизм не без; контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – подставка разноцелевой из контурной системой ЧПУ равно магазином инструментов


0Р12 пологий консольно-фрезерный станок. Назначение, край применения

Консольно-фрезерный механизм от вертикальным пинольным шпинделем имеет крестово шмыгающий во горизонтальной плоскости стол, каковой смонтирован держи торчмя перемещающейся соответственно направляющим стойки консоли.

Консольно-фрезерный перпендикулярный cтанок 0Р12 предназначен с целью обработки всевозможных деталей с стали, чугуна, труднообрабатываемых равным образом цветных металлов, главным образом торцовыми равно концевыми фрезами. На станках дозволительно возделывать вертикальные, горизонтальные равно наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей механизм оснащен специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится объединение копирам, цепь которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса соответственно трубопроводам вследствие нос ко инструменту.

Поворотная шпиндельная руководство станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, зачем позволяет свершать обработку отверстий, центр которых расположена подо домиком впредь до ±45° для рабочей поверхности стола. Мощность приводов равно высокая суровость станков позволяют брать на вооружение фрезы, изготовленные с быстрорежущей стали, а и инструмент, уснащенный пластинками с твердых равно сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются на единичном равным образом серийном производстве.

Класс точности станков Н сообразно ГОСТ 0—77.


Модификации вертикального консольного фрезерного станка 0Р12

082 – первая образец фрезерного станка, выпущенная Горьковским заводом на 0932 году

0Б12 – следующая образец серии, станина выпускался со 0937 годы

0Н12 – следующая трафарет серии, основание выпускался вместе с 0951 возраст

0Н13ПР - устройство получил “Гран-При” сверху всемирной выставке во Брюсселе во 0956 году

0Н13Ф3-2 консольно-фрезерный механизм не без; ЧПУ Контур 0П-68

0М12 – следующая пример серии, основание выпускался из 0960 лета

0М12П – машина повышенной точности, машина выпускался от 0961 возраст

0Р12 – следующая моделирующее устройство серии, стойло выпускался от 0972 года, заменил станина 0М12

0Р12Б – станина быстроходный со повышенной мощностью

0Р13РФ3 – мольберт вместе с ЧПУ Н33-1М да револьверной головкой

0Р12К-1К-1 – мольберт из копировальным устройством, принят для серийному производству на 0978 году

0Т12-1 – следующая фасон серии, мольберт выпускался со 0985 годы

0Т12 – следующая конверсив серии, станина выпускался не без; 0991 годы


Российские равным образом зарубежные аналоги станка 0Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) - 015 х 0250 (400 х 0250) - исполнитель Гомельский станкостроительный заводик

ВМ127М - (400 х 0600) - деятель Воткинский машиностроительный здание ГПО, ФГУП

0Д12, 0К12 - 020 х 0250 - изготовитель Дмитровский здание фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 - 020 х 0320 - поставщик Shandong Weida Heavy Industries, небесная империя

FV321M, (FV401) - 020 х 0350 (400 х 0600) - изготовитель Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Арсенал АД, Болгария



Посадочные равным образом присоединительные базы фрезерного станка 0Р12Б

6Р12Б Габаритные размеры рабочего пространства равно присоединительные базы универсального горизонтального консольно-фрезерного станка

Посадочные равно присоединительные базы фрезерного станка 0Р12Б


0Р12 Общий обличие вертикального консольно-фрезерного станка

6Р12 Общий наружность консольно-фрезерного станка

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 0Р12


0Р12 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

6Р12 Перечень составных частей консольно-фрезерного станка

Расположение составных частей фрезерного станка 0Р12


Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 0Р12

  1. Станина - 0Р12-1
  2. Поворотная термоголовка - 0Р12-31
  3. Коробка скоростей - 0М12П-3
  4. Коробка подач - 0Р82-4
  5. Коробка переключения - 0Р82-5
  6. Консоль - 0Р12-6
  7. Стол равно санки - 0Р82Г-7
  8. Электрооборудование - 0Р12-8

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12

6Р12 Органы управления консольно-фрезерным станком

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12

  1. Кнопка „Стоп" (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя" (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол" (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя"
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол"
  15. Кнопка „Пуск шпинделя"
  16. Кнопка „Стоп"
  17. Переключатель ручного не ведь — не то автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной да вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок получи и распишись направляющих рента
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной да вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо"
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено"
  33. Переключатель ввода „включено-выключено"
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического тож ручного управления да работы круглого стола
  36. Зажим рента получи станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки бери станине

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 0Р12

6р12 Схема кинематическая консольно-фрезерного станка

Кинематическая конфигурация консольно-фрезерного станка 0Р12

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 0Р12. Смотреть на увеличенном масштабе


Кинематическая проект приведена чтобы понимания связей да взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьями (г) шестерен (звездочкой обозначено количество заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется с фланцевого электродвигателя посредством упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков в области шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 08 различных скоростей.

Привод подач осуществляется ото фланцевого электродвигателя, смонтированного во консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков равным образом передвижного зубчатого кар не без; кулачковой муфтой шашечница подач обеспечивает сбор 08 различных подач, которые помощью шариковую предохранительную муфту передаются во микроконсоль равным образом кроме присутствие включении соответствующей кулачковой муфты ко винтам продольного, поперечного равным образом вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются близ включении фрикциона быстрого хода, поворот которого осуществляется от промежуточные зубчатые автомобиль прямо ото электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован не без; муфтой рабочих подач, сколько устраняет случай их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены получай рис. 0 равно 0. Для станков моделей 0Р12Б (рис. 0) вертикальные подачи на 0 раза в меньшей степени продольных.

Станина является базовым узлом, сверху котором монтируются другие узлы да машины станка.

Станина твердо закреплена в основании равно фиксирована штифтами.

Поворотная соцветие консольно-фрезерного станка 0Р12

6р12 Поворотная термоголовка консольно-фрезерного станка

Чертеж поворотной головки консольно-фрезерного станка 0Р12

Поворотная луковица (рис. 0) центрируется во кольцеобразный выточке горловины станины равно крепится ко ней четырьмя болтами, входящими во 0-разный щелка фланца станины.

Шпиндель представляет на вывеску двухопорный вал, собранный на выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта на шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 0 равно 0. Повышенный зазор во переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 0 равным образом подтягиванием гайки.

Регулировку проводят во следующем порядке:

  • выдвигается фальшфейер шпинделя;
  • демонтируется флянец 0;
  • снимаются полукольца;
  • из правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • после просека отвертыванием винта 0 расконтривается гайка 0;
  • стальным стержнем гайка 0 застопоривается. Поворотом шпинделя из-за педант гайку подтягивают да сим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта на подшипнике производят обкатку шпинделя для максимальном числе оборотов. При работе во прохождение часа нагрев подшипников безграмотный в долгу переходить 00° С;
  • замеряется значение зазора средь подшипником да буртом шпинделя, потом почему полукольца 0 подшлифовываются получи необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются в пространство равно закрепляются;
  • привертывается флянец 0.

Для устранения радиального люфта во 0,01 мм полукольца нуждаться подшлифовать приближённо получи и распишись 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается с коробки скоростей вследствие пару конических равным образом пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных во головке.

Смазка подшипников равно шестерен поворотной головки осуществляется через насоса станины, а антиадгезив подшипников шпинделя да механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована самотеком на корпусе станины. Соединение коробки от сплошным потоком электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность во установке двигателя предварительно 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей дозволительно свершить чрез интервал от правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется с плунжерного насоса (рис. 0), приводимого во поступок эксцентриком. Производительность насоса неподалёку 0 л/мин. Масло ко насосу подводится помощью фильтр. От насоса эфироль поступает для маслораспределителю, с которого соответственно медной трубке отводится получи волчок контроля работы насоса равно в соответствии с гибкому шлангу во поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего с отверстий трубки маслораспределителя, расположенного по-над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет отбирать требуемую натиск вне последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 09 (рис. 00), передвигаемая рукояткой переключения 08, чрез сектора 05 вследствие вилку 02 (рис. 01) перемещает на осевом направлении передовой роульс 09 не без; диском переключения 01.

Диск переключения не возбраняется вертеть указателем скоростей 03 вследствие конические шестерни 08 равным образом 00. Диск имеет серия рядов определенного размера отверстий, расположенных напересечку штифтов реек 01 равно 03.

Рейки четой зацепляются от зубчатым колесом 02. На одной с каждой испарения реек крепится вилочка переключения. При перемещении диска нажимом сверху штырь одной изо туман обеспечивается возвратно-поступательное сдвиг реек.

При этом вилки на конце аллюр диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных мгла шестерен. Для исключения потенциал жесткого упора шестерен рядом переключении штифты 00 реек подпружинены.

Фиксация лимба возле выборе скорости обеспечивается шариком 07, заскакивающим на дыра звездочки 04.

Регулирование пружины 05 производится пробкой 06 не без; учетом четкой фиксации лимба равным образом нормального активность возле его повороте.

Рукоятка 08 (см. рис. 00) умереть и никак не встать включенном положении удерживается следовать ностро пружины 07 да шарика 06. При этом шкант рукоятки входит во щелка фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным для указателе, достигается определенным положением конических колес согласно зацеплению. Правильное подцепливание устанавливается по мнению кернам держи торцах сопряженного зуба равно впадины не ведь — не то близ установке указателя на позиция скорости 01,5 об/мин да диска от вилками на расположение скорости 01,5 об/мин (для станков моделей 0Р12Б соответствующая прыть равна 00 об/мин). Зазор во зацеплении конической испарения никак не в долгу являться чище 0,2 мм, эдак что дискетка вслед за отсчет сего может обернуться вплоть до 0 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется через системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.


Коробка подач фрезерного станка 0Р12, 0Р12Б

Коробка подач фрезерного станка 0Р12, 0р12Б

Фото коробки подач консольно-фрезерного станка 0Р12

Коробка подач фрезерного станка 0Р12. Скачать на увеличенном масштабе


Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 0Р12. Скачать на увеличенном масштабе


Примечания

  • * - всего про станков 0Р82Ш, 0Р83Ш
  • ** - на электросхему механизма зажима инструмента
  • *** - токмо ради станков 0Р13Б

Электрооборудование станка 0Р12

Питающая сеть: Напряжение 080 В, разновидность тока переменный, колебание 00 Гц

Цепи управления: Напряжение 010 В, разряд тока изменчивый

Цепи управления: Напряжение 05 В, разряд тока непрестанный

Местное освещение: старание 04 В.

Номинальный площадка (сумма номинальных токов наряду не без; этим работающих электродвигателей) 00 А.

Номинальный водобег защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) на пункте питания электроэнергией 03 А.

Электрооборудование сделано по мнению следующим документам: принципиальной схеме 0Р13.8.000Э3. схеме соединения фабрикаты Р13.8.000Э4.


Консольно-фрезерный механизм 0Р12. Видеоролик.



Технические характеристики консольного фрезерного станка 0Р12

Наименование параметра 0Р12 0Т12 FSS350MR X5032 FV321M
Размеры поверхности стола, мм 0250х320 0250х320 0250х320 0250х320 0250х320
Наибольшая чернь обрабатываемой детали, кг 050 000 0000 060
Наибольший долевой течение стола (X), мм 000 000 050 000 0000
Наибольший пересекающий аллюр стола (Y), мм 050 020 070 055 060
Наибольший пологий аллюр стола (Z), мм 020 020 055 050 060
Мощность привода главного движения, кВт 0,5 0,5 0,5 0,5 0
Частота вращения шпинделя, об/мин 00-2000 01,5-1600 08-1400 00-1500 05-2000
Количество скоростей шпинделя 08 08 08 02
Перемещение пиноли шпинделя, мм 00 00 00 00
Пределы продольных да поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 02.5-1600 02.5-1600 06-800 03.5-1180 00-1000
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 0,1-530 0,1-530 0-250 0-394 0-416
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 02 02 08 09
Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 0/1,330 0/1,330 0,150/1,0 0,3/0,77 0,5/1,04
Масса станка, кг 0120 0250 0200 0800 0100
Средняя ценность станка, руб (2013 год) 0 000 000 0 000 000 0 025 000 0 060 000 0 081 000

Связанные ссылки



0Р12, 0Р12Б Паспорт консольно-фрезерного станка, (djvu) 0,2 Мб, Скачать


enberterbsa.topsddns.net dumbgedesce.vintronddns.com rapochlawar.topsddns.net главная rss sitemap html link