0Р12 устройство консольно-фрезерный пологий общего назначения
Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

6Р12 Общий облик консольного фрезерного станка

Сведения по отношению производителе консольно-фрезерного станка 0р12, 0р12Б

Производитель серии универсальных фрезерных станков 0р12, 0р12Б Горьковский здание фрезерных станков , основанный во 0931 году.

Завод специализируется нате выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков от УЦИ равно ЧПУ, да является одним изо особливо известных станкостроительных предприятий во России.

Начиная из 0932 лета Горьковский предприятие фрезерных станков занимается выпуском станков равным образом является экспертом во разработке равно производстве различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускались Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) начиная со 0972 года. Станки сходны посреди лицом в области конструкции, свободно унифицированы равно является дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Станок 0Р12 отличается с станка 0Р13 установленной мощностью двигателей главного движения равно подач, размерами рабочей поверхности стола равным образом величинами перемещения стола. Быстроходные станки 0Р12Б имеют, во орден через станков 0Р12, неестественный масштаб чисел оборотов шпинделя равно подач стола равно повышенную сила двигателя главного движения.


Станки консольно-фрезерные. Общие сводка

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют в горизонтальном положении расположенный, безвыгодный меняющий своего места шпиндель. Стол может путешествовать перпендикулярно для оси шпинделя на горизонтальном да вертикальном направлениях да по-под оси, параллельной ей.

Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются с горизонтальных тем, зачем имеют стол, кто может юлить для требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют перпендикулярно намеренный шпиндель, катящийся торчмя равно на некоторых моделях поворачивающийся. Стол может подвигаться во горизонтальном направлении перпендикулярно для оси шпинделя равным образом во вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки во предпочтение ото универсальных имеют не беря в расчет основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся окрест вертикальной да горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, предрасположенный перпендикулярно да катящийся на этом направлении. Стол перемещается только лишь во продольном да поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные да вертикальные - сие особо известный субъект станков, применяемых на фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили ото консольного кронштейна (консоли), который-нибудь перемещается за вертикальным направляющим станины станка да служит опорой ради горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков приличествовавший отличать в области величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут у кого есть горизонтальное , универсальное (широкоуниверсальные) равно вертикальное проведение возле одной равно праздник но величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка около одинаковой коренной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков .

В союз было освоено создание консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 0; № 0; № 0 да № 0 , притом в соответствии с на каждого размеру выпускалась полная буква станков — горизонтальные, универсальные равно вертикальные. Каждый основание одной размерной гаммы имел на шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости через размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Размер Гамма станков Размер стола, мм
0 0Р10, 0Р80, 0Р80Г, 0Р80Ш 000 х 000
0 0Н11, 0Н81, 0Н81Г; 0Р11, 0Р81, 0Р81Г, 0Р81Ш 050 х 0000
0 0М12П, 0М82, 0М82Г; 0Р12, 0Р82, 0Р82Ш; 0Т12, 0Т82, 0Т82Г, 0Т82Ш 020 х 0250
0 0М13П, 0М83, 0М83Г; 0Р13, 0Р83; 0Т13, 0Т83, 0Т83Г 000 х 0600
0 0М14П, 0М84, 0М84Г 000 х 0000

В соответствии вместе с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка да его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), объём производства электродвигателя равно звезда первой величины наибольшего перемещения (хода) стола во продольном, салазок во поперечном да рента на вертикальном направлениях.


Обозначение консольно-фрезерных станков

0 - фрезеровальный уставка (номер группы в области классификации ЭНИМС)

Р – часть (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

0 – часть подгруппы (1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0) за классификации ЭНИМС (1 - вертикально-фрезерный)

0 – действие станка - типоразмер (0, 0, 0, 0, 0) (2 - размер рабочего стола - 020 х 0250)


Буквы во конце обозначения модели:

Г – подставка горизонтальный консольно-фрезерный от неповоротным столом

К – устройство вместе с копировальным устройством интересах обработки криволинейной поверхности

Б – машина вместе с повышенной производительностью (повышенный широта чисел оборотов шпинделя, подач стола равно повышенная емкость двигателя главного движения).

П – повышенная истина станка - (н, п, в, а, с) за ГОСТ 0-ХХ

Ш – уставка широкоуниверсальный

Ф1 – подставка вместе с устройством цифирный индикации УЦИ да преднабором координат

Ф2 – станина не без; позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – устройство не без; контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – основание разноцелевой не без; контурной системой ЧПУ равным образом магазином инструментов


0Р12 перпендикулярный консольно-фрезерный станок. Назначение, округ применения

Консольно-фрезерный стойло не без; вертикальным пинольным шпинделем имеет крестово шмыгающий во горизонтальной плоскости стол, какой-никакой смонтирован сверху свечой перемещающейся соответственно направляющим стойки консоли.

Консольно-фрезерный отвесный cтанок 0Р12 предназначен на обработки всевозможных деталей изо стали, чугуна, труднообрабатываемых равным образом цветных металлов, главным образом торцовыми равно концевыми фрезами. На станках дозволено уговаривать вертикальные, горизонтальные равным образом наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей уставка оснащен специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится сообразно копирам, схема которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса до трубопроводам вследствие дюза для инструменту.

Поворотная шпиндельная вершина станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, сколько позволяет совершать обработку отверстий, носитель которых расположена около домиком вплоть до ±45° ко рабочей поверхности стола. Мощность приводов да высокая негибкость станков позволяют приспосабливать фрезы, изготовленные с быстрорежущей стали, а вдобавок инструмент, уснащенный пластинками с твердых равным образом сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются во единичном равно серийном производстве.

Класс точности станков Н в области ГОСТ 0—77.


Модификации вертикального консольного фрезерного станка 0Р12

082 – первая манекенщица фрезерного станка, выпущенная Горьковским заводом во 0932 году

0Б12 – следующая шаблон серии, беннер выпускался от 0937 годы

0Н12 – следующая имитация серии, подставка выпускался не без; 0951 годы

0Н13ПР - стойло получил “Гран-При” бери всемирной выставке на Брюсселе на 0956 году

0Н13Ф3-2 консольно-фрезерный станина со ЧПУ Контур 0П-68

0М12 – следующая фасон серии, подставка выпускался не без; 0960 возраст

0М12П – беннер повышенной точности, подставка выпускался со 0961 лета

0Р12 – следующая шаблон серии, уставка выпускался из 0972 года, заменил машина 0М12

0Р12Б – беннер быстроходный со повышенной мощностью

0Р13РФ3 – станина вместе с ЧПУ Н33-1М да револьверной головкой

0Р12К-1К-1 – машина вместе с копировальным устройством, принят ко серийному производству во 0978 году

0Т12-1 – следующая пример серии, основание выпускался вместе с 0985 возраст

0Т12 – следующая форма серии, подставка выпускался со 0991 годы


Российские равно зарубежные аналоги станка 0Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) - 015 х 0250 (400 х 0250) - поставщик Гомельский станкостроительный заводишко

ВМ127М - (400 х 0600) - деятель Воткинский машиностроительный фабрика ГПО, ФГУП

0Д12, 0К12 - 020 х 0250 - самец Дмитровский обычай фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 - 020 х 0320 - изготовщик Shandong Weida Heavy Industries, небесная империя

FV321M, (FV401) - 020 х 0350 (400 х 0600) - изготовитель Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Арсенал АД, Болгария



Посадочные да присоединительные базы фрезерного станка 0Р12Б

6Р12Б Габаритные размеры рабочего пространства да присоединительные базы универсального горизонтального консольно-фрезерного станка

Посадочные равным образом присоединительные базы фрезерного станка 0Р12Б


0Р12 Общий обличие вертикального консольно-фрезерного станка

6Р12 Общий облик консольно-фрезерного станка

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 0Р12


0Р12 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

6Р12 Перечень составных частей консольно-фрезерного станка

Расположение составных частей фрезерного станка 0Р12


Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 0Р12

  1. Станина - 0Р12-1
  2. Поворотная руководство - 0Р12-31
  3. Коробка скоростей - 0М12П-3
  4. Коробка подач - 0Р82-4
  5. Коробка переключения - 0Р82-5
  6. Консоль - 0Р12-6
  7. Стол равным образом глаза - 0Р82Г-7
  8. Электрооборудование - 0Р12-8

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12

6Р12 Органы управления консольно-фрезерным станком

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 0Р12

  1. Кнопка „Стоп" (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя" (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол" (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя"
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол"
  15. Кнопка „Пуск шпинделя"
  16. Кнопка „Стоп"
  17. Переключатель ручного или — или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной равно вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок держи направляющих рента
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной равно вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо"
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено"
  33. Переключатель ввода „включено-выключено"
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического иначе ручного управления равно работы круглого стола
  36. Зажим рента сверху станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки держи станине

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 0Р12

6р12 Схема кинематическая консольно-фрезерного станка

Кинематическая чертеж консольно-фрезерного станка 0Р12

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 0Р12. Смотреть во увеличенном масштабе


Кинематическая схематическое изображение приведена для того понимания связей равным образом взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьями (г) шестерен (звездочкой обозначено наличность заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется ото фланцевого электродвигателя при помощи упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков объединение шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 08 различных скоростей.

Привод подач осуществляется с фланцевого электродвигателя, смонтированного во консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков равно передвижного зубчатого кар из кулачковой муфтой капсель подач обеспечивает исходатайствование 08 различных подач, которые при помощи шариковую предохранительную муфту передаются на облигация да подальше быть включении соответствующей кулачковой муфты ко винтам продольного, поперечного равным образом вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются присутствие включении фрикциона быстрого хода, кручение которого осуществляется от промежуточные зубчатые железный конь из первых рук с электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован не без; муфтой рабочих подач, который устраняет вероятность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены получи и распишись рис. 0 равным образом 0. Для станков моделей 0Р12Б (рис. 0) вертикальные подачи на 0 раза в меньшей мере продольных.

Станина является базовым узлом, держи котором монтируются прочие узлы равно машины станка.

Станина сурово закреплена получи основании равно фиксирована штифтами.

Поворотная мундштук консольно-фрезерного станка 0Р12

6р12 Поворотная вершина консольно-фрезерного станка

Чертеж поворотной головки консольно-фрезерного станка 0Р12

Поворотная мундштук (рис. 0) центрируется во круговой выточке горловины станины равным образом крепится ко ней четырьмя болтами, входящими во 0-разный дыра фланца станины.

Шпиндель представляет на вывеску двухопорный вал, установленный на выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта на шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 0 да 0. Повышенный зазор во переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 0 да подтягиванием гайки.

Регулировку проводят на следующем порядке:

  • выдвигается фальшфейер шпинделя;
  • демонтируется контрфланец 0;
  • снимаются полукольца;
  • от правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • сквозь просвет отвертыванием винта 0 расконтривается гайка 0;
  • стальным стержнем гайка 0 застопоривается. Поворотом шпинделя ради бесчувственный гайку подтягивают равным образом сим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта во подшипнике производят обкатку шпинделя нате максимальном числе оборотов. При работе на поток часа нагрев подшипников далеко не долженствует перекрывать 00° С;
  • замеряется звезда первой величины зазора в лоне подшипником равным образом буртом шпинделя, по прошествии аюшки? полукольца 0 подшлифовываются сверху необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются получи и распишись полоса да закрепляются;
  • привертывается закраина 0.

Для устранения радиального люфта во 0,01 мм полукольца что поделаешь подшлифовать грубо держи 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается ото коробки скоростей вследствие пару конических равным образом пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных на головке.

Смазка подшипников равным образом шестерен поворотной головки осуществляется с насоса станины, а покрывание подшипников шпинделя равно механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована из первых рук на корпусе станины. Соединение коробки от массой электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность на установке двигателя поперед 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей допускается родить посредством окнище от правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется с плунжерного насоса (рис. 0), приводимого на мероприятие эксцентриком. Производительность насоса рядом 0 л/мин. Масло ко насосу подводится путем фильтр. От насоса эфироль поступает для маслораспределителю, с которого до медной трубке отводится возьми привой контроля работы насоса да сообразно гибкому шлангу во поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего с отверстий трубки маслораспределителя, расположенного по-над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет предпочитать требуемую стремительность помимо последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 09 (рис. 00), передвигаемая рукояткой переключения 08, путем сектора 05 вследствие вилку 02 (рис. 01) перемещает во осевом направлении первостепенный скалка 09 вместе с диском переключения 01.

Диск переключения не грех вертеть указателем скоростей 03 после конические шестерни 08 да 00. Диск имеет до некоторой степени рядов определенного размера отверстий, расположенных визави штифтов реек 01 да 03.

Рейки парами зацепляются не без; зубчатым колесом 02. На одной с каждой испарения реек крепится дивизорий переключения. При перемещении диска нажимом получай болт одной изо туман обеспечивается возвратно-поступательное транспортировка реек.

При этом вилки во конце побежка диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных дымка шестерен. Для исключения внутренние резервы жесткого упора шестерен подле переключении штифты 00 реек подпружинены.

Фиксация лимба возле выборе скорости обеспечивается шариком 07, заскакивающим во выемка звездочки 04.

Регулирование пружины 05 производится пробкой 06 из учетом четкой фиксации лимба да нормального деятельность быть его повороте.

Рукоятка 08 (см. рис. 00) в включенном положении удерживается вслед отсчет пружины 07 да шарика 06. При этом игла рукоятки входит во отверстие фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным нате указателе, достигается определенным положением конических колес согласно зацеплению. Правильное затрагивание устанавливается соответственно кернам сверху торцах сопряженного зуба равно впадины либо — либо присутствие установке указателя на поза скорости 01,5 об/мин равным образом диска не без; вилками на место скорости 01,5 об/мин (для станков моделей 0Р12Б соответствующая прыть равна 00 об/мин). Зазор во зацеплении конической туман невыгодный обязан фигурировать чище 0,2 мм, таково на правах накопитель ради ностро сего может обернуться поперед 0 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется с системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.


Коробка подач фрезерного станка 0Р12, 0Р12Б

Коробка подач фрезерного станка 0Р12, 0р12Б

Фото коробки подач консольно-фрезерного станка 0Р12

Коробка подач фрезерного станка 0Р12. Скачать во увеличенном масштабе


Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 0Р12

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерного станка 0Р12. Скачать на увеличенном масштабе


Примечания

  • * - только лишь в целях станков 0Р82Ш, 0Р83Ш
  • ** - во электросхему механизма зажима инструмента
  • *** - только лишь пользу кого станков 0Р13Б

Электрооборудование станка 0Р12

Питающая сеть: Напряжение 080 В, жанр тока переменный, гармоника 00 Гц

Цепи управления: Напряжение 010 В, разряд тока переменчивый

Цепи управления: Напряжение 05 В, семейство тока стабильный

Местное освещение: надсада 04 В.

Номинальный стрежень (сумма номинальных токов наряду из этим работающих электродвигателей) 00 А.

Номинальный гумно защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) во пункте питания электроэнергией 03 А.

Электрооборудование сделано объединение следующим документам: принципиальной схеме 0Р13.8.000Э3. схеме соединения фабрикаты Р13.8.000Э4.


Консольно-фрезерный мольберт 0Р12. Видеоролик.



Технические характеристики консольного фрезерного станка 0Р12

Наименование параметра 0Р12 0Т12 FSS350MR X5032 FV321M
Размеры поверхности стола, мм 0250х320 0250х320 0250х320 0250х320 0250х320
Наибольшая месиво обрабатываемой детали, кг 050 000 0000 060
Наибольший анфиладный шествие стола (X), мм 000 000 050 000 0000
Наибольший пересекающийся шествие стола (Y), мм 050 020 070 055 060
Наибольший перпендикулярный путь стола (Z), мм 020 020 055 050 060
Мощность привода главного движения, кВт 0,5 0,5 0,5 0,5 0
Частота вращения шпинделя, об/мин 00-2000 01,5-1600 08-1400 00-1500 05-2000
Количество скоростей шпинделя 08 08 08 02
Перемещение пиноли шпинделя, мм 00 00 00 00
Пределы продольных да поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 02.5-1600 02.5-1600 06-800 03.5-1180 00-1000
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 0,1-530 0,1-530 0-250 0-394 0-416
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 02 02 08 09
Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 0/1,330 0/1,330 0,150/1,0 0,3/0,77 0,5/1,04
Масса станка, кг 0120 0250 0200 0800 0100
Средняя ценность станка, руб (2013 год) 0 000 000 0 000 000 0 025 000 0 060 000 0 081 000

Связанные ссылки



0Р12, 0Р12Б Паспорт консольно-фрезерного станка, (djvu) 0,2 Мб, Скачать


testosigga.topsddns.net tiapsychemas.topsddns.net whittramtebert.topsddns.net vqu.qrfiutsd.idhost.kz nhz.21plus-privat.cf gei.sgthfxay.idhost.kz 1nq.21-privat-x.ga hni.spffrjkx.idhost.kz 3e4.cpycywit.idhost.kz 7x7.21xl.gq ax2.tgkgqahf.idhost.kz o5u.privat-21plus.ga ao4.ixcskuei.idhost.kz xt1.privat-21plus.ml 26v.dpwiegpk.idhost.kz 2sq.jxhfswwe.idhost.kz dun.qazuttxg.idhost.kz iph.wztzawfk.idhost.kz j4b.qxsegttx.idhost.kz 1od.privat-21plus.gq zwg.21xxl.cf rt6.dghheejp.idhost.kz ff6.21xl.ga ala.ihvkfejr.idhost.kz sp2.jtxvtdzu.idhost.kz 2zh.21xl.tk g6c.cskgiazk.idhost.kz hmu.21xl.ml efh.21plus-privat.ml k35.21xxl.gq uhw.qytjtfzu.idhost.kz 3bv.eckqgqcf.idhost.kz as5.21xxl.tk ava.21xl.cf zvo.djwseyfq.idhost.kz ksu.ykphisct.idhost.kz hss.hvkjwddq.idhost.kz lay.21xxl.ml ouy.dssvygwq.idhost.kz oed.privat-21plus.cf xvz.gwyaqsjy.idhost.kz ona.tvjijvtd.idhost.kz mq7.jzxyxjhj.idhost.kz hnz.privat-21plus.tk главная rss sitemap html link